Mekoprint har øget kapaciteten med 50 procent ved at skifte malekabinen med en Magic Compact. Hurtigt farveskift, bedre opdækning og mindre håndarbejde er nøglen.

Mekoprint har opnået en markant større produktivitet, efter at virksomheden skiftede maleanlæg og installerede et Gema Magic Compact pulveranlæg med tilhørende pulverkøkken. Mekoprint sprang ud i det med et komplet anlæg med automatisk styring, nye pistoler mm.

Mekoprint har samtidig udvidet forbehandlingen og tørreanlægget, og den øgede kapacitet har gjort det muligt at samle produktionen fra to adresser på en. Det nye anlæg er dermed med til at optimere produktionen og skabe bedre lønsomhed.

»Vi har typisk en skiftende blanding af store og små emner, og det nye anlæg giver os en langt bedre fleksibilitet til at skifte farver og dimensioner,« siger Division Manager Benny Albrektsen, Mekoprint og fortsætter:

»Den fleksibilitet er vigtig for vores evne til at servicere alle vores kunder, også når de for eksempel skal have blot 100 stykker. Før tog farveskift op til en halv time. Det kan vi nu gøre på 5-6 minutter. Dermed er det rentabelt at tage de små serier ind.«

»Medvirkende til det hurtige farveskift er, at den cirkulerende pulvermængde er meget lille. Et nyudviklet anlæg cirkulerer betydelig mindre pulvermængde end et ældre anlæg, og mindre pulvermængde i arbejde betyder nemmere rensning og mindre spild.«

– På en arbejdsdag med 4-8 farveskift vinder vi nemt halvanden times ekstra produktionstid. Sparet tid, hurtige gennemløb og bedre opdækning med de nye pistoler betyder en kapacitetsforøgelse på 50 procent.

»GEMA’s teknologi er i mine øjne den bedste på markedet.«

»Mekoprint købte for nylig virksomheden Pumac i Svenstrup, og med den nye kapacitet har vi kunnet samle produktionen på Mechanics.«

Anlægget blev installeret i juleferien. Mekoprints kunder kunne ikke bruge et stop på tre uger i produktionen, og efter nytår var det nye på plads og har kørt som forventet.

Mekoprint udvikler og producerer kundespecifikke løsninger i højeste kvalitet til danske og internationale kunder inden for alle brancher. Blandt andet kabinetter, chassisdele, instrumentbokse og frontplader. Mekoprint anvender den mest avancerede teknologi til alle forarbejdningstrin, for at kunderne får den højest mulige kvalitet og finish. Det gælder selvfølgelig også overfladebehandlingen.

Indpasse i eksisterende anlæg
»Ofte er udfordringen en begrænset plads, når en ny malekabine skal indpasses i et eksisterende anlæg, som vi netop oplevede hos Mekoprint,« siger adm. direktør Dan Borup Iversen, GA Hansen, som forhandler GEMA i Danmark, Sverige og Norge og fortsætter:

»Mekoprint valgte derfor Magic Compact, der kræver mindre plads og kan lettere indbygges på eksisterende linier. Vores anden kabinetype, Magic Cylinder kræver lidt mere plads i bredden.«

Tilfredse medarbejdere
»Den nye styring og elektronik fik folkene lært i løbet af et par dage,« tilføjer Benny Albrektsen, Mekoprint og fortsætter:

»GA Hansen underviste dem og hjalp med indkøringen. Efter afleveringen har de været på tilkald, hvis der skulle opstå problemer, men det har endnu ikke været aktuelt.«

»Alt har fungeret godt, og folkene er meget begejstrede for det nye pulvermaleanlæg.«

»En bedre opladning sikrer, at mere pulver hænger fast på emnerne, og folkene behøver ikke så meget manuelt arbejde. Mange emner, som kun kunne håndlakeres, kan nu lakeres fuldautomatisk i anlægget. Det sparer tid og penge og med bedre kvalitet,« slutter Benny Albrektsen.